1.1輸送機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： MT820-2006《煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》。

1.2 產(chǎn)品特點(diǎn)：連續(xù)帶式輸送設(shè)備

1.3主要用途及適用范圍：主要用于煤礦井下采區(qū)順槽輸送煤炭及矸石，也可用于輸送其他物料。

1.4 品種、規(guī)格：帶寬（mm）500、650、800、1000、1200、1400、1600。

1.5使用環(huán)境條件

1.5.1 海拔高度不超過1000m；

1.5.2 環(huán)境空氣溫度為-10～+40℃；

1.5.3 允許存在淋水情況。

1.6 工作條件

1.6.1 輸送物料為散裝的不規(guī)則形狀煤或矸石；

1.6.2 工作環(huán)境空氣成分應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》（2006版）中Diyi百條的規(guī)定；

1.6.3 輸送機(jī)零部件應(yīng)能適應(yīng)在搬運(yùn)和安裝過程中出現(xiàn)的正常碰撞情況；

1.6.4 輸送機(jī)應(yīng)配有軟起動裝置，下運(yùn)輸送機(jī)應(yīng)同時(shí)配有軟制動裝置。

1.7 安全要求

1.7.1 與輸送機(jī)配套的電動機(jī)、電控設(shè)備應(yīng)符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求》的規(guī)定，并具有安全標(biāo)志準(zhǔn)用證；

1.7.2 輸送機(jī)必須使用阻燃輸送帶，其安全性能應(yīng)符合MT668－1997《煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術(shù)條件》的規(guī)定。非金屬材料的零件其安全性能應(yīng)符合MT113－1995《煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗(yàn)方法和判定規(guī)則》的規(guī)定；

1.7.3 輸送機(jī)應(yīng)根據(jù)需要裝備有跑偏、打滑、煤位、煙霧、斷帶與撕帶等機(jī)械電氣安全保護(hù)裝置；

1.7.4 任何零部件的表面溫度不得超過150℃，機(jī)械摩擦制動時(shí)，不得出現(xiàn)火花；

1.7.5 輸送機(jī)長度超過100m時(shí)，應(yīng)設(shè)置沿線緊急停車裝置。

 

1型號編制按MT/T154.4-1995《煤礦用帶式輸送機(jī)型號編制方法》的規(guī)定。

 

2輸送機(jī)型號編制示例。

DTL 120/150/3×315 S     直線上運(yùn)

功率：3臺315kW電機(jī)

運(yùn)量：1500t/h

帶寬：1200mm

通用型鋼架落地帶式輸送機(jī)

1 、改善起動性能，實(shí)現(xiàn)慢速起動，實(shí)現(xiàn)多機(jī)驅(qū)動的功率平衡

        對于長距離、大運(yùn)量帶式輸送機(jī)來說，采用可控的軟起動驅(qū)動裝置在微機(jī)系統(tǒng)控制下能滿足起動時(shí)帶式輸送機(jī)對加速度的要求，實(shí)現(xiàn)軟起動，減少輸送帶的動態(tài)張力。軟啟動的方式分為以下幾種：（1）電軟啟動：電軟起動控制器以反并聯(lián)的晶閘管組為開關(guān)，以軟起動交流調(diào)壓方式限制電動機(jī)的起動電流，以使該電動機(jī)拖動帶式輸送機(jī)平穩(wěn)地過渡到額定轉(zhuǎn)速，完成軟起動；（2）調(diào)速型液力偶合器：偶合器工作腔內(nèi)充入一定量的工作液，工作輪泵輪從電動機(jī)上獲得機(jī)械能，并轉(zhuǎn)化為液力能，推動渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪把液力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，通過輸出軸輸出，帶動工作機(jī)工作，周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)了從原動機(jī)到工作機(jī)之間的能量傳遞；（3）CST系統(tǒng)：該系統(tǒng)為大型帶式輸送機(jī)配套的集減速、離合和調(diào)速于一體的軟驅(qū)動裝置。常用軟啟動裝置性能比較見表2.對于采用多臺電動機(jī)驅(qū)動的輸送機(jī)，由于電動機(jī)的特性差異和傳動滾筒由于制造質(zhì)量表面磨損等原因使?jié)L筒直徑不相等等因素，會使得各電動機(jī)的負(fù)載不平衡。如果電機(jī)容量選擇沒有富裕的話，會使得某些電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，采用可控軟起動裝置可以調(diào)節(jié)電動機(jī)的功率平衡，使電機(jī)的功率平衡達(dá)到95%以上。

2、 降低對主電機(jī)的技術(shù)要求

        主電機(jī)的每一次起動，都要經(jīng)歷一個(gè)過程，它包括溫度升高、濕度排除、經(jīng)受離心負(fù)載、絕緣化學(xué)物質(zhì)的損害等諸多因素。電機(jī)起動的時(shí)間愈長，起動時(shí)的峰值電流存在的時(shí)間愈長，則電機(jī)的溫升也愈大，這會使電機(jī)絕緣材料的熱老化程度加劇，導(dǎo)致絕緣性能和機(jī)械強(qiáng)度下降。在本設(shè)計(jì)中，采用CST和調(diào)速型液力偶合器，電機(jī)可以空載起動，縮短起動時(shí)間，這就降低了對主電機(jī)的技術(shù)要求，提高了電機(jī)的使用壽命。

 

使用操作
        1、操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書及各定型產(chǎn)品（外購件）的安裝維護(hù)說明書，并經(jīng)培訓(xùn)，非指定操作人員不得操作機(jī)器的任何部分，也不得任意拆卸機(jī)件。
        2、保持輸送機(jī)周圍尤其是驅(qū)動裝置的清潔，及時(shí)清理機(jī)器上和周圍的煤粉和雜物，以免影響正常工作。
        3、經(jīng)常檢查驅(qū)動部的傳動件，定期檢查充油量是否合適，并及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充。
        4、轉(zhuǎn)動不靈活的托輥要及時(shí)更換和修理。
        5、傳動滾筒要保持清潔，粘附物及水份要及時(shí)清除。
        6、發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏要及時(shí)調(diào)整，不允許產(chǎn)生磨損輸送帶帶邊的現(xiàn)象。
        7、輸送帶及接頭應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)防水滲入輸送帶芯部。
        8、各裝載點(diǎn)及卸載點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)防大塊物料或異物砸壞或阻塞出口，撕裂輸送帶。
        9、對清掃裝置的清掃情況應(yīng)經(jīng)常檢查，清掃刮板應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。
       10、供游動小車行走的軌面上不允許有雜物存在，以免妨礙行走，造成事故。
       11、各潤滑點(diǎn)應(yīng)及時(shí)加油。
        12、應(yīng)停機(jī)檢修，不準(zhǔn)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修。檢修時(shí)在開關(guān)等重要部位處應(yīng)掛標(biāo)志牌。

維護(hù)與修理
        1、保持輸送機(jī)周圍清潔，及時(shí)清理機(jī)器上和周圍的煤粉和雜物；轉(zhuǎn)動不靈活的托輥要及時(shí)更換和修理。
        2、輸送帶跑偏要及時(shí)調(diào)整，不允許產(chǎn)生磨損輸送帶帶邊的現(xiàn)彖。
        3、定期檢查傳動件充油量是否合適，并及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充；經(jīng)常檢查輸送帶及接頭，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)防水滲入輸送帶芯部。
        4、檢修時(shí)，應(yīng)先停機(jī)并在開關(guān)等重要部位處掛標(biāo)志牌，不準(zhǔn)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)檢修。
        5、輸送機(jī)在安裝完畢后長期停放時(shí)，應(yīng)定期起動運(yùn)行數(shù)小時(shí)；對驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)等主要設(shè)備應(yīng)覆蓋防塵防水設(shè)施；派專人看守。
        6、安全保護(hù)裝置及事故處理
*機(jī)頭驅(qū)動峒室和控制峒室須設(shè)置黃沙、消防栓等消防滅火設(shè)施。
*機(jī)頭驅(qū)動裝置、傳動裝置和卸載裝置四周設(shè)置圍欄，只有在輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，維修人員方可進(jìn)入檢修。
*輸送機(jī)的控制系統(tǒng)只有在拉閘后，方可開箱檢修。
*輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員從上面跨越，必要時(shí)須設(shè)置棧橋。
*開機(jī)前須按規(guī)定的開機(jī)指令發(fā)出訊號后，方可起動。